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螺桿式冷水機(jī)組的正確調(diào)試是保證制冷裝置正常運(yùn)行、節(jié)省能耗、延長使用壽命的重要環(huán)節(jié)。對于現(xiàn)場安裝的大、中型制冷系統(tǒng)，調(diào)試前首先應(yīng)按設(shè)計圖紙要求，熟悉整個系統(tǒng)的布置和連接，了解各個設(shè)備的外形結(jié)構(gòu)和部件性能，以及電控系統(tǒng)和供水系統(tǒng)等。為此，調(diào)試時應(yīng)有制冷和水電等工程師參加。用戶在調(diào)試前應(yīng)認(rèn)真閱讀廠方提供的產(chǎn)品操作說明書，按操作要求逐步進(jìn)行。操作人員必須經(jīng)過廠方的專門培訓(xùn)，獲得機(jī)組的書才能上崗操作，以免錯誤操作給機(jī)組帶來致命的損壞。

冷凝器清洗步驟：

1、 別離關(guān)閉冷凝器進(jìn)出水閥門;

2、 將體系內(nèi)水排出少數(shù);

3、 在冷凝器進(jìn)出水管上別離建立臨時循環(huán)體系(可以拆下排污閥、壓力表、安全閥等，用軟管與罐外循環(huán)泵連接);

4、 將安全除垢劑溶解后，用泵從低處進(jìn)水口注入，從出水口返出，循環(huán)浸泡3-5小時左右，同時不斷檢驗罐內(nèi)水中，直至罐內(nèi)無反應(yīng)，水垢全部清洗潔凈停止;

5、 排出污水，用清水沖洗;

6、 可打開冷凝器端蓋，用毛刷在每根冷凝器銅管內(nèi)壁來回通拉,將每根冷凝器銅管內(nèi)壁的污泥水垢整理潔凈;用高壓水將每根冷凝器銅管內(nèi)壁的污泥水垢整理潔凈，要求顯露銅管金屬表面，光亮無腐蝕;

7、 用清水沖洗，排出污水;

8、 將冷凝器端蓋回狀，康復(fù)體系遍地;

9、 補(bǔ)水參加預(yù)膜劑循環(huán)10-20分鐘，浸泡24小時左右,排污即可，使其在清洗潔凈的冷凝器銅管內(nèi)壁預(yù)制一層保護(hù)膜，起避免氧腐蝕和減緩結(jié)垢的作用。

10、 康復(fù)體系遍地，試壓一切正常即可。

氣體中如有酸性等腐蝕性物質(zhì)的話，會加快螺桿式冷水機(jī)組螺桿和機(jī)體的磨損。當(dāng)機(jī)器的磨損磨料，或是有金屬異物混入猜中，使螺桿滾動扭矩力突然增加，這種扭矩超出螺桿的強(qiáng)度極限，使螺桿扭斷當(dāng)螺桿式冷水機(jī)組螺桿發(fā)生損壞時，假如危害不進(jìn)行修正，會形成螺桿緊縮機(jī)無法運(yùn)用，導(dǎo)致機(jī)器無法運(yùn)用。

螺桿損壞假如替換緊縮機(jī)費(fèi)用很高，所以一般情況客戶都會選在對螺桿進(jìn)行修正。扭斷的螺桿要根據(jù)機(jī)體的實際內(nèi)徑來考慮，按與機(jī)體的正?？障督o出新螺桿的外徑偏差進(jìn)行制作。磨損螺桿直徑縮小的螺紋外表經(jīng)處理后，熱噴涂耐磨合金，然后再經(jīng)磨削加工至尺度。這種辦法一般有噴涂廠加工修正，費(fèi)用還比較低。